首先對路途橋面鋪裝系統(tǒng)的規(guī)劃方案進(jìn)行剖析, 在此基礎(chǔ)上對橋面鋪裝的施工技能關(guān)鍵進(jìn)行論說。結(jié)論證明, 為保證橋面的鋪裝質(zhì)量, 除了要噴砂房除銹保證橋面鋪裝系統(tǒng)的規(guī)劃科學(xué)合理之外, 還應(yīng)當(dāng)對相關(guān)的施工技能關(guān)鍵熟練掌握, 然后橋面鋪裝到達(dá)質(zhì)量規(guī)范的要求。

1 路途橋梁橋面鋪裝系統(tǒng)的規(guī)劃方案

　　1.1 橋面鋪裝的規(guī)劃方案

　　1.1.1 施工資料的選用

　　在規(guī)劃方案中, 鋪裝基層選用澆筑式瀝青混凝土, 對混凝土的耐久性、全體性、抗變形才能等功用作出具體要求。在鋪裝面層規(guī)劃選用高彈體改性瀝青, 運(yùn)用高彈體改性瀝青的功用優(yōu)勢, 補(bǔ)償傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)抗裂才能差的缺乏, 降低裂縫病害發(fā)作的可能性。關(guān)于鋼橋面鋪裝, 應(yīng)首選高彈體改性瀝青資料, 可解決鋪裝壓實(shí)難題。

　　1.1.2 防水黏結(jié)層規(guī)劃

　　防水黏結(jié)層是橋面鋪裝結(jié)構(gòu)中的重要部分, 應(yīng)選用適用于鋼橋面的防水資料, 保證防水黏結(jié)層可接受鋪裝層, 起到防水防腐的作用。在防水黏結(jié)層規(guī)劃中, 要規(guī)劃防腐底漆涂層和雙層防水膜, 防水黏結(jié)層與橋面混凝土結(jié)構(gòu)面相黏合, 要求該層具有杰出的密水性和柔韌性。對正交異型鋼的橋面板施工規(guī)劃, 要先進(jìn)行防水黏結(jié)層的結(jié)構(gòu)特性實(shí)驗(yàn), 保證防水黏結(jié)層在荷載的重復(fù)作用下不發(fā)作功用改變。

　　1.1.3 規(guī)劃優(yōu)勢剖析

　　橋面鋪裝規(guī)劃引入國外規(guī)劃理念, 既要為車輛行駛供給舒適的磨耗層, 又要起到維護(hù)橋梁的作用。在橋面鋪裝規(guī)劃中選用澆筑式瀝青混凝土鋪裝, 可全面進(jìn)步鋪裝的運(yùn)用功用。在高溫和重載的長時刻作用下, 瀝青混凝土鋪裝可有用反抗常見病害的發(fā)作。一起在橋面鋪裝規(guī)劃中, 各功用層的密水性和耐久性要一層比一層好, 保證最底層施工資料的運(yùn)用壽命。經(jīng)過這種規(guī)劃方案的實(shí)施, 可防止在橋面修理時對鋼橋面板進(jìn)行悉數(shù)銑刨, 而只需銑刨面層進(jìn)行重新鋪筑即可, 大幅度進(jìn)步橋面修理功率。一起, 這種規(guī)劃方案還可以防止因重復(fù)打破橋面全體結(jié)構(gòu)而使橋面混凝土發(fā)作裂縫, 有利于延伸橋面的運(yùn)用壽命[1]。

　　2 路途橋梁橋面的施工技能關(guān)鍵

　　2.1 噴砂除銹

　　(1) 檢查鋼橋面板的外觀是否無缺, 保證外表無缺陷、無焊接, 之后進(jìn)行外表清洗。若外表有嚴(yán)峻污染物, 則要用工具將臟物鏟除, 若外表有嚴(yán)峻油污物質(zhì), 則先用化油劑對該部位進(jìn)行清洗, 之后再選用高壓熱水和清洗劑進(jìn)行全面清洗。

　　(2) 噴砂除銹對室外條件的要求較高, 溫度不得低于3℃, 相對濕度不得超越85%, 所以在遇到特殊氣候狀況時, 如雨雪氣候, 有必要中止除銹作業(yè)。噴砂除銹選用鋼丸、鋼質(zhì)棱角砂作為磨料, 保證磨料枯燥清潔、無雜質(zhì)。在噴砂除銹過程中, 可選用主動無塵打砂機(jī)進(jìn)行移動式作業(yè)。對邊緣區(qū)域, 應(yīng)運(yùn)用小型手提式打砂機(jī)進(jìn)行處理。

　　(3) 在清洗完鋼橋面板之后, 對嚴(yán)峻銹蝕的部位進(jìn)行預(yù)處理, 用較細(xì)的鋼砂去除銹蝕部分, 之后再全面噴砂。依據(jù)相關(guān)規(guī)范對外表清潔度的規(guī)則, 要求鋼橋面板外表清潔度到達(dá)Sa2.5級。對現(xiàn)已處理結(jié)束的外表粗糙度進(jìn)行測驗(yàn), 運(yùn)用TESTEX貼紙作為測驗(yàn)用紙, 要求粗糙度在20~100微米范圍內(nèi)。粗糙度測驗(yàn)點(diǎn)至少選取三個, 以保證測驗(yàn)成果的準(zhǔn)確性。待監(jiān)理工程師對噴砂處理后的外表進(jìn)行檢驗(yàn)之后, 才允許進(jìn)行下一道施工工序。

　　(4) 在噴砂除銹之后堅(jiān)持基面枯燥, 并在3h之內(nèi)進(jìn)行噴涂作業(yè)。在施工之前, 依照規(guī)劃要求撐取A、B組份, 用機(jī)械設(shè)備對其拌和均勻。噴涂用量為0.2kg/m2, 待噴涂平坦后, 保證干膜厚度不低于0.05mm[2]。

　　2.2 防水層施工

　　(1) 防水膜中A、B組份在混合后構(gòu)成高分子彈性物質(zhì), 可在短時刻內(nèi)固化, 構(gòu)成具有杰出柔韌性和堅(jiān)韌度的維護(hù)膜, 可對鋼材結(jié)構(gòu)起到維護(hù)作用。在施工前, 拌和均勻B料, 在防水膜施工過程中要運(yùn)用專用的噴涂設(shè)備進(jìn)行施工, 保證高壓加熱的雙組份份額為1:1。若在施工中呈現(xiàn)罷工超越1.5h的現(xiàn)象, 則要在復(fù)工時先拌和10min B料, 之后再進(jìn)行施工。在裝有A料的質(zhì)料桶中將枯燥劑放置在空氣入口處, 及時替換現(xiàn)已失效的枯燥劑。在罷工期間保存好質(zhì)料桶內(nèi)的A料, 做好密封辦法。防水層在平坦的基面涂布量應(yīng)操控在0.5~2.0kg/m2之間, 厚度不得小于1.5mm。

　　(2) 膠黏劑選用復(fù)合型反應(yīng)性高分子聚合物, 可牢固黏結(jié)防水膜與瀝青混凝土面層, 促進(jìn)兩者界面層嚴(yán)密貼合。在防水層干膜之后涂刷膠黏劑, 涂刷之前保證防水層上無雜質(zhì)、無積水, 拌和均勻膠黏劑, 采納噴涂或刷涂的方法進(jìn)行涂刷, 保證顏色均勻, 涂布量操控在0.1~0.2kg/m2。

　　(3) 在防水層施工過程中, 要保證橋面板潔凈、枯燥, 可有用黏結(jié)瀝青混凝土面。依據(jù)規(guī)劃要求嚴(yán)格操控資料運(yùn)用量, 防止資料用量過多或過少影響防水層的功用。關(guān)鍵維護(hù)好不需求涂防水資料的部位, 涂好防水資料的部位, 不允許這些部位被雜物污染, 依據(jù)規(guī)劃要求對涂層劃破部位進(jìn)行修補(bǔ)[3]。

　　2.3 瀝青鋪裝

　　(1) 在橋面瀝青鋪裝的過程中, 下承層的質(zhì)量合格與否直接關(guān)系到瀝青的鋪裝質(zhì)量, 為此, 在施工前需求對下承層進(jìn)行質(zhì)量檢查, 如果其質(zhì)量與要求不符, 則不可以進(jìn)行透油層及封層施工。若是下承層存在污染的狀況, 應(yīng)當(dāng)將污染的部位清除去, 然后用清水進(jìn)行沖刷潔凈, 待水干透之后方可進(jìn)行瀝青混合料鋪筑。

　　(2) 因?yàn)闉r青鋪裝質(zhì)量容易遭到風(fēng)速的影響, 故此在施工前, 依據(jù)鋪筑段的長度, 在作業(yè)面的兩邊架起擋風(fēng)墻, 其高度應(yīng)當(dāng)不低于80cm, 寬度應(yīng)當(dāng)不低于1.8m。整個瀝青鋪裝的過程中, 有必要保證攤鋪、碾壓等關(guān)鍵環(huán)節(jié), 都有擋風(fēng)墻隔絕。

　　(3) 對橋面進(jìn)行瀝青混合料攤鋪時, 為保證攤鋪質(zhì)量, 應(yīng)當(dāng)采納如下操控辦法:因?yàn)闃蛎嫔洗嬖诳v坡較大的作業(yè)段, 在對此類作業(yè)段進(jìn)行攤鋪時, 可將攤鋪方向確定為從低向高;攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度不宜過快, 盡可能堅(jiān)持緩慢、勻速, 在攤鋪的過程中不得半途停頓, 要保證攤鋪的連續(xù)性, 更不可以隨意改換速度。在攤鋪下面層時, 攤鋪機(jī)的速度應(yīng)當(dāng)操控在1.5~2.0m/min, 在對中、上面層進(jìn)行攤鋪時, 可以恰當(dāng)加快速度, 但最大不得超越2.5m/min;每個班次在進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前, 都應(yīng)當(dāng)對攤鋪機(jī)上的熨平板進(jìn)行預(yù)熱, 時刻不得少于30min, 溫度應(yīng)到達(dá)130℃以上。下面層的攤鋪厚度可以經(jīng)過鋼絲繩引導(dǎo)的方法進(jìn)行操控, 需求特別注意的是, 厚度應(yīng)當(dāng)不小于規(guī)劃厚度。中上面層的攤鋪厚度可選用平衡梁進(jìn)行操控, 其長度應(yīng)當(dāng)不小于16m·。

　　(4) 對瀝青混合料的碾壓可以分為三個階段進(jìn)行, 第一個階段為初壓, 在該階段的施工中, 壓路機(jī)應(yīng)當(dāng)緊跟在攤鋪機(jī)之后, 初壓段的長度不宜過長, 以免形成瀝青混合料的熱量丟失過大, 影響壓實(shí)作用。一起應(yīng)保證瀝青混合料的外表可以在較短的時刻內(nèi)壓實(shí), 初壓的遍數(shù)以2遍為宜;第二階段為復(fù)壓, 該階段應(yīng)當(dāng)緊跟初壓進(jìn)行, 盡可能不要呈現(xiàn)停頓的狀況, 碾壓區(qū)的長度應(yīng)當(dāng)操控在60m以內(nèi), 壓路機(jī)應(yīng)進(jìn)行全幅碾壓, 且碾壓遍數(shù)應(yīng)當(dāng)不少于4遍, 保證在規(guī)則的溫度內(nèi), 使瀝青混合料到達(dá)壓實(shí)規(guī)范的規(guī)則要求。在進(jìn)行復(fù)壓的過程中, 應(yīng)當(dāng)防止漏壓或壓實(shí)度不均勻的狀況發(fā)作;第三階段為終壓, 該階段的主要作用是消除壓路機(jī)的輪印, 可以選用鋼輪壓路機(jī), 以全幅的方法進(jìn)行碾壓, 遍數(shù)應(yīng)當(dāng)不少于2遍[4]。

　　(5) 在橋面鋪裝上依據(jù)橋面寬度并行運(yùn)用兩臺推鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪, 盡量不設(shè)置橫向和縱向施工縫, 經(jīng)過平行攤鋪減少橋面鋪裝上的冷接縫。對呈現(xiàn)橫縱向施工縫的地方, 可選用平接縫方法進(jìn)行處理。經(jīng)過人工鑿除、機(jī)械切開等方法銜接直角作業(yè)縫, 整理潔凈切開面, 待處理結(jié)束之后涂刷黏層油。若在橋面鋪裝中運(yùn)用新的混合料, 則要保證新舊料的接頭平順, 橫向碾壓接頭, 使新舊資料黏結(jié)密實(shí)[5]。

　　3 結(jié)語

　　綜上所述, 路途橋梁的橋面鋪裝規(guī)劃與施工是一項(xiàng)較為雜亂且系統(tǒng)的作業(yè), 為保證橋面的鋪裝質(zhì)量, 除了要保證橋面鋪裝系統(tǒng)的規(guī)劃科學(xué)合理之外, 還應(yīng)當(dāng)對相關(guān)的施工技能關(guān)鍵熟練掌握, 只有這樣才能在橋面鋪裝過程中防止各種問題的發(fā)作, 然后橋面鋪裝到達(dá)質(zhì)量規(guī)范的要求。